吹膜机模头的清洗方法

发布日期：[2021-05-18] 点击率：

吹膜机模头清理膜头及螺旋体，清理时可用石蜡或甲基硅油涂抹，然后用1000目的砂纸轻轻擦拭糊料直到干净。换料时根据料性适当调整温度(回料与纯料温度有差异)换网后加大挤出量挤出糊料。

关键是在生产过程中经常z好一周向料斗内加一点甲基硅油，即可以润滑螺杆膜头，又可以起到清膜作用。

吹膜机模头上总是粘料怎么办?

打蜡，用蜡烛多涂一点就可以解决吹膜机模头上粘料问题。

吹膜机模头日常检查与设备保养

⒈检查温度自控完好，加热电器完好，注意及时调节各点加热温度在指标范围之内。

⒉检查牵引速度，控制薄膜厚度。

⒊观察调整薄膜厚度的均匀，折径符合标准。

⒋检查空气贮气缸压力，不能过高，但应有备用压力。

⒌检查控制原料配比并混合均匀。

⒍检查原料有无杂质，特别应及时用磁铁检查铁器混入。

⒎检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况。

⒏定期检查各运转电机温升和机械传动情况。

吹膜机保养-针对性维护项目

1.上料机系统：及时清理过滤器，检查负压上料系统有无漏气。

2.挤出机系统：

① 观察压力仪表及主电机电流，及时清理换网器

② 检查齿轮箱、螺杆、主电机有无杂音及过热情况

③ 检查变频器运行频率、电流、温升，按时清理电机、变频器灰尘。

④ 校正热电偶测量与实际温度误差。

⑤ 校正挤出机放置状况，调整槽轮保证挤出机放置角度及水平。

3.模头系统：

① 开机加温采取二次加温法，避免温度过冲。

②开停机前使用纯铜刮刀清洁积料、石蜡清洗膜口、减少析出物对膜泡的影响。

③停机后及时覆盖保护毡，避免模具损伤。（上吹机采用此法）

④定时检查各温区以及膜口加热插件温度、电流，校正温差。

⑤校正模头水平以及中心点与牵引匹配。

⑥模具螺丝拆卸使用力矩扳手，按规定的力矩操作，高温部分螺丝使用二硫化钼润滑脂。

⑦禁止对模具进行焊接、切削。

吹膜机模头|滴灌带模头|吹膜机螺杆

太阳游戏平台(中国)责任有限公司专业生产各型吹膜机模头，吹膜机螺杆，其结构为螺旋芯轴式，出料均匀、通畅。吹膜机模头由模体（模心、模筒、模圈）和加热器（加热圈）两不分组成。